CQI-09 ISIL İŞLEM ÖZEL PROSESİ

EĞİTİM İÇERİNDEN BAŞLIKLAR

Özel Proses nedir?
Otomotivde, raylı sistemlerde ve havacılık sektöründe sıkça kullanılan özel proses tanımı ve yönetimi ile ilgili sizleri bilgilendirmek istedik.
Özel proses: Üretim ve bakım proseslerinde ürünün özelliklerini deforme etmeden anlayamayacağımız özellikler kazandırdığımız, analizi maliyetli ve zaman alan proseslere “özel proses” olarak adlandırıyoruz. Problem var mı yok mu tespiti uzun sürüyor, ürün incelerken deforme olabiliyor ve maliyetli bir işlem, o halde, üretim prosesi esnasında tedbirleri alalım, gereklilikleri tam olarak yerine getirelim. Bu proseslere, "Özel Proses" diyelim ve özel ilgi gösterelim. Ürünün özelliğini anlamak için test gerçekleştirdiğimizde ürün tekrar kullanılamıyor ise, yaptığımız testi aynı üründe aynı noktada tekrarlayamıyor isek bu özelliği kazandıran proses özel proses oluyor.
Bu proseslere örnek olarak, döküm, dövme, torklama, kaynak, kumlama, ısıl işlem gibi prosesleri sayabiliriz. Örneğin döküm prosesinde ürünün tane yapısını anlamak, kimyasal komposizyonunu tayin etmek için ürünü belirli bir derinlikten kesmeniz, hazırlamanız ve analiz gerçekleştirmeniz gerekiyor. Spektral analiz ile test eetiğinizde aynı üründe aynı noktada başka bir test gerçekleştiremeyip, sonuçların bizi yanıltmaması için hemen yanından farklı bir noktadan testi gerçekleştiririz. Fakat, o test o parça o nokta artık tekrar edilemez.

Bu testler maliyetlidir ve zaman alır. Özellikle seri üretim koşullarını düşündüğünüzde bu prosesleri tasarlamak, yönetmek ve izlemek oldukça önem taşır.
Bu nedenle bu proseslere özel bir yeri olduğu için, özel ilgi istediği için “özel prosesler” demişler. Özel prosesin gerçekleştiği ortam, makine, ölçüm cihazı (yönetim, izleme), malzeme, metot ve operatör yine özel olarak seçilir ve yönetilir. (6M analizi, bkz. proses yeterliliği)


Special process: A process used in manufacturing, construction of infrastructure or maintenance where the conformity of the resulting product cannot be readily, technically or economically determined without destructive analysis prior to use is referred to as a “Special Process”. NOTE Accordingto ISO 9000:2015, “a process where the conformity of the resulting output cannot be readily or economically validated is frequently referred to as a “special process”.
Criticality level of the output In special processes the following six input elements (6M) need to be rigorously managed to achieve a consistent output: • Management, • Manpower, • Machines, • Methods, • Materials, • Mother nature (Environment). Process input elements and output can be represented using an Ishikawa diagram. These diagrams are causal diagramsthat show the potential causesresulting in a specific event.

Operating method The management of the special process is key to the output and is therefore described in detail before the other 5M input elements: Manpower, Machine, Methods, Material and Mother nature.


CQI-9 nedir?

Otomotiv üretimi ve servis parçası sağlayıcıları, kısacası otomotiv endüstrisi tarafından kullanılan en yaygın ısıl işlem prosesleri için bir ısıl işlem yönetim sistemidir.
Automotive Industry Action Group (AIAG), Otomotiv Endüstrisi Eylem Grubu tarafından yayınlanır.
OEM’ler, seviye 1 (tier 1) üreticiler, ısıl işlemciler ve onlara hizmet veren kalibrasyon firmalarından oluşan bir grup ile hazırlanan standart, tüm dünyadan kazanılan birikimler ile en iyi uygulamaları sunması ve olası hataların önüne geçmesi açısından çok önemli. Bu standart ile ısıl işlemci kendi öz değerlendirmesini yapmak için gerekli dokümana sahip olmuş oluyor.
CQI-9 Özel Proses: Isıl işlem sistem değerlendirmesi 4ncü edisyon inceleme yazısı başlıyor!


Değerlendirici nitelikleri değiştirildi
Aranan nitelikler: Değerlendiriciler ısıl işlem bilgisine sahip olmalıdır. Kanıtlar, ısıl işlemde en az 5 yıllık bir deneyime veya en az 5 yıllık resmi bir malzeme / metalurji deneyiminin bir kombinasyonunu içermelidir. Değerlendirici/ler, deneyimli bir KYS - kalite yönetim sistemi iç denetçisi olmalıdır (örneğin; ISO 9001, IATF 16949). Değerlendirici, istatiksel proses kontrolü, ölçüm sistemleri analizi, parça onayı, hata modu ve etkileri analizi ve ileri kalite planlaması dahil olmak üzere otomotiv kalitesi ana araçlarının uygulama bilgisine sahip olmalı ve bunları bilmelidir.
Not : Yukarıdaki nitelikleri yerine getirmek için birden fazla değerlendirici gerekliyse, lider değerlendirici # 1'deki şartları sağlayan kişi olacaktır.

DENEYİMLİ EĞİTİMCİLER

Özel Proseslere Özel Eğitimci

Her CQI eğitimi için özel eğitimci belirlenmekte ve eğitimci Cv si eğitim öncesi paylaşılmaktadır. CQI eğitimi kapsamına dikkate alınarak, eğitimcinin en az 10 yıllık proses deneyimine sahip olması esas alınmaktadır.

Eğitimcilerimiz 25 yıl ve üzeri otomotiv sektör deneyimine sahip, IATF 16949 denetçileri ve eğitimcileridir. Eğitim soru listelerimiz güncel ve anlaşılır şekilde tercüme edilmiştir.

Eğitmenlerimiz, eğitime ve uygulamalı denetim esnasında katılımcılara, özel proses denetiminin inceliklerini en detaylı şekilde aktarmaktadır. Soru formları ve tablolar eğitimler sonunda firma ile ücretsiz paylaşılmaktadır.

EĞİTİM TALEP FORMU

YERİNDE VE UYGULAMALI

Özel Proses Özel İlgi Gerektirir

Her özel proses için hazırlanmış soru ve değerlendirme listeleri ile, özel prosesin gerçekleştiği hatlarda edinilen teorik bilgiler, bizzat eğitime katılanlar tarafından tecrübe edilmektedir.

Mevcut kullanılan yöntemler, formlar ve proses yönetimi, CQI kitapçıklarındaki gerekliliklerle karşılaştırılmakta, eksiklikler rapor edilmekte ve süreç iyileştirmesi için gerekenler aksiyon olarak raporlanmaktadır.

Yapılan çalışmayı bir GAP analizi olarak da düşünebilirsiniz. Kritik öneme sahip özel proseslerinize gerekli önemi vermeli ve iyileştirmelisiniz.

EĞİTİM TALEP FORMU

ÇOK FONKSİYONLU EKİP İŞİ

CQI Bir İyileştirme Fırsatıdır

Bu eğitime proses tasarımında yer alan tüm ekip üyelerinin, üretim, proje, kalite, mühendislik, bakım, satınalma gibi doğrudan etkileyen süreç sahiplerinin, vardiya sorumlulularının katılması, CQI çalışmalarının etkniliğini sağlaması açısından oldukça önemlidir.

Problem çıkmadan önce, firmanızın müşteri beklentilerini sağlamaya çalışması, bulunan eksiklikleri gidermesi bir iyileştrime fırsatıdır. Ne kadar geniş katılım olur ise, o kadar faydalı olacaktır.

Eğitim ve denetim faaliyetleri zaman alan, maliyeti olan aktivitelerdir. Lütfen, bu gerekliliği müşteriler için değil, firmanız için isteyin ve uygulayın.

EĞİTİM TALEP FORMU